Полиамид стержневой

Данный материал известен на сегодняшний день как конструкционный полимер, который обладает прекрасными антифрикционными особенностями. Полиамид отличается стойкостью к износу, без проблем функционирует в парах трения. Также к его особенностям можно отнести высокий уровень усталостного сопротивления. Стержневая разновидность полиамида обширно применяется в сфере строения автомобилей, в судостроении используется как материал изготовления подшипников, шестеренок, валов, роликов, втулок и прочего.

Данный материал в 6 раз легче стали, в связи с чем его эксплуатация существенно упрощает разные виды конструкций. Полиамидные элементы являются хорошей заменой баббиту, латуни и бронзе.

Полиамид совмещает в себе механическую высокопрочность и эластичность в обширном диапазоне температурных перепадов. Полиамидные элементы стойкие к эрозии; на высоком уровне функционируют в смазочно-горючих смесях, в спирте, органическом растворителе, а также в щелочи и прочих разновидностях кислот.

Область использования материала

Полиамид применяется для электротехнических деталей, а именно:

• Подшипников скольжения, которые функционируют при нагрузке, равносильной максимально 20 Мпа;
• Шкивов роликов и блоков грузоподъемных устройств, тяговое усилие которых равносильно 30 тоннам;
• Кронштейнов, корпусов и прочих элементов, для которых характерна повышенная стойкость к ударам;
• Червячных колес разных приборов, чтобы уменьшить вибрационный уровень и шум.

Основные особенности полиамида

Элементы, разработанные на основе этого материала, гарантируют бесшумность, долговечность и надежность работы. Использование полиамида в несколько раз занижает износ паров трения и параллельно повышает их возможности.

Материал антикоррозиен, устойчив к химическим растворам и чистый с точки зрения экологии.

Полиамидные элементы производятся методом свободного литья.

Свойства эксплуатации материала

• Плотностный уровень составляет 1.15 г\см.куб;
• Максимальная упругость при процессе растяжения – 2300 Мпа;
• Напряжение при процессе растяжения – 90 Мпа;
• Процент напряжения при относительном 25-типроцентном деформировании - 10.